どのような3 Dプリント感光性樹脂材料が良い

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SLA 3 dプリンターで使用される感光性樹脂材料は、主成分において一般的な光硬化樹脂とは差が少なく、硬化前は塗料に似ており、硬化後は一般的なプラスチックと似ているが、SLAプロセスの獨(dú)自性により、一般的な光硬化樹脂とは異なる。SLA技術(shù)を用いて試作品を製造するには、迅速、正確さが要求され、製造品の精度と性能に対する要求が比較的に厳しく、しかも成形過程で操作しやすいことが要求されている。SLA性能の要求は比較的に特殊で、一般的に以下のいくつかの方面の要求を満たすべきである：硬化前の樹脂の粘度、感光性性能、硬化後の材料の精度と力學(xué)性能。

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そのため、この材料には次の特徴が必要です。

（1）硬化前の性能が安定し、輸送、貯蔵に便利で、基本的に暗反応が発生しない。

SLAに用いられる感光性樹脂は、通常、注入されると樹脂槽から取り出されなくなり、その後、使用中の継続的な消費(fèi)に伴って中に補(bǔ)充されるため、樹脂の使用時(shí)間は一般的に長い、すなわち、樹脂は通常の場合、熱重合が起こらず、可視光に対しても高い安定性が必要であり、長時(shí)間の成形搬送中の樹脂の性能の安定を保証する。

2）粘度が低い

SLA 3 dプリンターの製造過程は層を重ねて成形されており、層の製造が完了すると、液體表面張力の作用により樹脂が硬化層の表面を自動(dòng)的に覆うことが難しくなるため、層を完成した後に自動(dòng)ブレードを使用して樹脂液面を一度平らに塗裝する必要があり、液面の流れが安定してからスキャンを行うことができ、そうしないと製造物に欠陥が発生する。したがって、樹脂の粘度は重要な性能指標(biāo)となり、他の性能が変わらない場合、樹脂の粘度は小さいほど良いので、製造時(shí)間を短縮するだけでなく、樹脂の添加や廃液の整理にも便利だ。

3）硬化収縮が小さい

SLAの主な問題は製造精度であり、成形時(shí)の収縮は製造品の精度を低下させるだけでなく、部品のねじれ、変形、ひび割れなどを?qū)Г长趣猡ⅳ?。深刻な場合、成形中にブレードによって製造物が移動(dòng)し、成形が完全に失敗することもある。だからSLAに使用する樹脂はできるだけ収縮の少ない材料を選択しなければならない。

（4）一次硬化度が高い。

SLA樹脂の中には部品を製造した後も直接応用できず、紫外線ボックスで後硬化を行う必要があるものもあるが、硬化過程で各方向と各面で受光した光強(qiáng)度の完金を保証することはできない。これにより、製造物に全體的な変形が生じ、製造物の精度に深刻な影響を與える。

（5）膨潤度が小さい

成形過程において、硬化生成物は液狀樹脂に浸潤し、硬化物が膨潤すると、製造物の強(qiáng)度だけでなく、硬化部分を膨張させ、オーバーフロー現(xiàn)象を発生させ、精度に深刻な影響を與える。成形後の製造物表面には未硬化樹脂が多く溶剤で洗浄する必要があり、洗浄時(shí)には未硬化部分のみを除去して製造物表面に影響を與えないことが望ましいため、硬化物には優(yōu)れた耐溶剤性能が望まれる。

（6）硬化速度が速く、波長355 nmの光に対して大きな吸収と速い応答速度がある。

SLAは一般的に紫外レーザを用いており、レーザのエネルギー集中によってデバイスの高い精度を保証することができるが、レーザの走査速度は速く、一般的には1 m/sより大きい。そのため、光が樹脂に作用する時(shí)間は極めて短く、樹脂はこの帯域の光に対して大きな吸収と速い応答速度を持ってこそ、迅速に硬化することができる。

（7）半製品の強(qiáng)度が高い

これにより、製造物が後硬化過程で変形、膨張、気泡及び層分離が発生しないことを保証する。

（8）硬化生成物は良好な力學(xué)的性質(zhì)を有する

例えば、比較的高い破斷強(qiáng)度、衝撃強(qiáng)度、硬度、耐化學(xué)剤は、洗濯と乾燥が容易で、良好な熱安定性を有する。その中で、精度と強(qiáng)度は快速成形の2つの最も重要な指標(biāo)であり、快速成形製品の強(qiáng)度は一般的に高くなく、特にSLA製品、以前は一般的に脆く、機(jī)能品としての要求を満たすことが困難であったが、近年一部の會(huì)社では靭性と強(qiáng)度の高い材料も発売されている。

作業(yè)者の健康を保障するとともに、環(huán)境汚染を避けるために、できるだけ有毒なオリゴマー、モノマー、光誘発剤の使用を避けるべきである。將來の高速成形はオフィスで行うことができるので、レシピを設(shè)計(jì)する際にはさらに考慮する必要がある。